微粉生产系统
多环中速微粉磨粉机简称微粉磨，又叫环辊磨，是在老式磨粉机基础上研发生产的一种新型微粉磨粉机，解决了雷蒙磨细度不够，超细磨产量低的缺点，成品粒度可以在300目-3000目之间，用户可根据自身需要进行调节。
该微粉磨主机电动机通过减速器带动主轴及各层转盘旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并自由旋转。
大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环滚冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经第一层粉碎后又落入第二层及第三层，小颗粒物料经过千次撞击碾压揉搓后质变为超细微粉，在高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。
选粉机内旋转的涡轮所产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。
性能特点
1、 该微粉磨高效低耗。在物料、动力、成品细度相同的情况下，比气流磨与搅拌磨的产量高40%。
2、 该微粉磨使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长，一般可达1年以上。
3、 磨腔内无滚动轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题
4、 该超细磨粉碎产品细度可一次达到d97≤5μm
技术参数
型 号 | 磨腔直径(mm) | 磨轮和辊道 | 最大进料 尺寸 ( mm ) | 成品细度 (目数) | 处理量(kg/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸 (L×W×H）
(m) | 主机重量（kg） |
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辊轮数 |
| 磨辊数 | 辊 道 数 | 主机 | 粒度um | 目数 |
| 主机 | 选 粉 机 | 风机 |
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HGM60 | 600 | 15 | 3 | ≤10 | 5-45 | 3250-300 | 350-2500 | 37 | 11 | 30 | 10×2×5.5 | 5900 |
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HGM80 | 800 | 21 | 3 | ≤10 | 5-45 | 3250-300 | 600-4000 | 55 | 18.5 | 45 | 11.9×2.7 ×5.8 | 7800 |
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HGM100 | 1000 | 27 | 3 | ≤10 | 5-45 | 3250-300 | 900-6000 | 90 | 30 | 75 | 14.5×3.8 ×6.3 | 10500 |
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HGM1280 | 1280 | 44 | 4 | ≤10 | 5-45 | 3250-300 | 1200-8000 | 132 | 45 | 90 | 17.5×4.5 ×7.5 | 15000 |
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微粉机主机
微粉生产工艺流程图
定量给料
一、工作原理
采用先进的清灰技术，具有气体处理量大，收尘效率高，结构简单，安装维修方便，使用寿命长等特点。广泛应用于建材、化工、冶金、非金属矿、医药、食品、磨料、塑料、新材料等行业，是工业生产中消除粉尘、保护环境的理想设备。
二、性能优势及特点
1、采用脉冲自动清灰方式，大型机采用分箱式离线清灰方式。
2、气流组织合理，采用顺进气流，顺流过滤，使粉尘在过滤状态时同时具有凝聚沉降作用，减少布袋负荷和喷吹频率。3、率代口采用弹性胀圈密封，严密性好，拆装方便， 框架用电阻焊，外表光滑无焊痕，解决了滤袋与框架磨损现象，滤袋使用寿命长。4、据工况环境不同选用性能、规格不同的滤料，运行阻力稳定，能耗低，除尘效率＞99.99%。
三、结构示意图 四、技术参数 系列图片
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一、工作原理
物料经风力吸送装置进入分级机，颗粒受分级轮产生的离心力和气流导向装置产生重力作用下实现粗细颗粒分级。
二、性能优势及应用
1. 分级效率高：可以从d97= 5-250微米中高效地将超细颗粒部分分离出来。比其他类分级机分级效率提高30%以上。
2. 分散性强：是粘性、团聚性、流动性差、轻比重物料的较好解决方案。
3. 分级范围D97=5―100微米可调。
4. 处理量0.05―50t/h机型可供选择。
5. 可与其他分级机组成在线作业。
6. 可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成连线作业。
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