润磨机
润磨机是公司的主要专业产品。
润磨机的技术特点是:
▲ 筒式磨机采用的传动形式有边缘传单、中心传动、多点啮合边缘传动等传动型式;驱动形式有异步电机+减速器+小齿轮+大齿轮和同步电机+空气离合器+小齿轮+大齿轮;
▲ 一般采用两端静动压轴承的支撑方式,采用完全封闭式的自调心1200线接触‘摇杆型’轴承,亦可采用单滑履、双滑履静动压的支撑方式或全静压支撑;
▲ 大型开式齿轮采用美国AGMA标准设计,装备有密封可靠的齿轮罩,设有甘油自动喷雾润滑装置;
▲ 筒体为磨机的关键件,利用计算机对其进行有限元分析,保证其使用的可靠性;
▲ 大、中型磨机装备有慢速驱动装置;
▲ 大、中型磨机装备有高低压润滑站;
▲ 控制与保护系统采用PLC控制。
润磨机是球团工艺中的主要设备,处理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和细化,增大物料颗粒的表面积。使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺,节省了设备能耗,且有提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用,所以在球团矿工艺中得到迅速推广。
润磨机的工作原理是由周边大齿轮带动简体旋转时,物料受到研磨介质钢球的冲击,以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉磨,使物料充分暴露出新鲜表面,得到充分混合,最后经排料孔排出磨机,进入下道工序。本机可有效地降低膨润土添加量,提高生球强度。
润磨机在球磨机的基础上有三个主要特点:强制给料、周边排矿、橡胶衬板。润磨机是球团工艺中的主要设备,处理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和细化,增大物料颗粒的表面积。使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺,节省了设备能耗,且有提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用,所以在球团矿工艺中得到迅速推广。其工作原理是由周边大齿轮带动简体旋转时,物料受到研磨介质钢球的冲击,以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉磨,使物料充分暴露出新鲜表面,得到充分混合,最后经排料孔排出磨机,进入下道工序。本机可有效地降低膨润土添加量,提高生球强度。
润磨机的主要技术参数:
序号 | 项目 | 单 位 | 数值 |
1 | 规格 |
| MR2265 | MR2470 | MR3254 | MR3562 | MR3870 |
2 | 筒体内径 | mm | 2200 | 2400 | 3200 | 3500 | 3800 |
3 | 筒体工作长度 | mm | 6500 | 7000 | 5400 | 6200 | 7000 |
4 | 筒体有效容量 | m3 | 21.4 | 29.3 | 39.5 | 55.6 | 73.6 |
5 | 最大装载量 | 物料 | t | 3.4 | 5 | 6 | 8.7 | 11.3 |
钢球 | t | 24 | 32 | 44 | 64 | 83 |
6 | 筒体工作转数 |
| r/min | 21.95 | 19.28 | 16.5 | 15.47 | 14.3 |
7 | 产量 |
| t/h | 18-25 | 30-40 | 45-55 | 55-70 | 70-92 |
8 | 主电动机功率 |
| kw | 280 | 570 | 630 | 1000 | 1250 |
9 | 主减速器速比 |
|
| 5.0 | 5.0 | 4.96 | 6.74 | 7.1 |
10 | 慢速驱动装置 | 电机功率 | kw |
| 11 | 11 | 11 | 11 |
减速机速比 |
|
| 90 | 500 | 355 | 90 |
输出转数 | r/min |
| 1.62 | 1.94 | 2.056 | 2.06 |
11 | 螺旋输料装置 (也可皮带输料) | 功率 | kw | 11 | 22 | 22 | 22 | 30 |
输出转数 | r/min | 23.3 | 23.3 | 23.3 | 23.25 | 23.25 |
速比 |
| 43 | 43 | 43 | 43 | 43 |
12 | 外形尺寸(L×W×H) | mm | 10970× 5625×4055 | 15400× 6685×4885 | 13400× 7250×5700 | 15473× 7707×6280 | 16400× 8738×7590 |
13 | 机器重量(不含电机、电控) | t | 63 | 92 | 122.1 | 135 | 180 |
注:1、机器重量不包括电动机、电控、稀油站及研磨介质的重量。 |