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宝珠砂可以在熔模铸造中替代锆砂和锆砂粉

虽然宝珠砂的价格比硅砂高不少,如使用得当,全盘核算下来,不仅可明显提高铸件质量,而且可降低生产成本。

宝珠砂的热膨胀率低是一项重要的优点,可防止铸件产生膨胀缺陷,但这一特性也有一定的消极作用。由于其受热后的膨胀率比硅砂低得多,生产铸铁件,特别是球墨铸铁件时,铸型制约铸件石墨化膨胀的作用较差,因而铸件易产生收缩缺陷,应适当地设置冒口。

Ⅱ在熔模铸造中替代锆砂和锆砂粉

目前,我国熔模精密铸件的年产量在50万吨以上,型壳废料大约在100万吨以上,型壳材料的循环利用,是一项值得关注的重要课题。



质量较高的熔模精密铸件,型壳的面层耐火材料(包括涂料中的骨料和撒砂)大都采用锆砂粉和锆砂。铸件脱壳后,无法将其与背层耐火材料分离,不仅浪费了资源短缺、价格高昂的锆砂,而且增加了型壳废料回收利用的难度。

从1996年底开始,日本就将提高熔模铸造技术、开发型壳面层用人造材料,列为战略性基础技术研发课题之一,由日本铸造协会管理,日立金属、ヨネダアドキャスト、キングパ-ツ、キャステム、妙中矿业等知名铸造企业,以及伊藤忠陶瓷联合实施,这一课题于2009年11月完成。主要成果是用烧结陶粒代替锆砂,用陶粒粉代替锆砂粉,背层则仍然采用与陶粒成分相近的硅铝质耐火材料。

这种型壳可用于大气铸造和真空铸造,已用以制成燃气轮机的镍基合金喷嘴环。为了保证面层涂料中骨料的填充性能,面层涂料所用的陶粒粉予以表面烧熔处理。处理方法是:粉料通过高温火炎,使其棱角烧熔、表面光滑。



宝珠砂在大型铸件上的应用

目前,消失模专用宝珠砂生产厂家,宝珠砂广泛应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂),水玻璃砂(有机脂、 CO 2 硬化),覆膜砂。适于各种金属铸件,如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。

宝珠砂在大型复杂铸件上的应用

玉林柴油机厂采用宝珠砂制作柴油发动机水套件,保持了原用砂的特性,克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点,减少了树脂的加入量,提高了产品的成品率。


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